Unsere Leistungen

Das Fertigungsspektrum der Gazima® GmbH umfasst eine große Palette chemischer und elektrochemischer Verfahren sowie die mechanische Vorbehandlung. Dabei können wir verschiedenste Grundmaterialien wie Stahl, Messing, Kupfer oder Zinkdruckguss bearbeiten.

Natürlich bieten wir auch eine Vielzahl von chemischen und mechanischen Nachbehandlungen. Besonders für die Nachbehandlung von verzinkten Oberflächen können wir folgende Leistungen anbieten:

Verfahrenspalette

Veredelungsleistungen auf einen Blick

Folgende Leistungen können wir für Sie realisieren:

Veredelung von Trommel- und Gestellwaren durch:

  • Verkupfern
  • Vernickeln
  • Verzinken
  • Zink/Nickel
  • Elektrolytisches Polieren

weitere Leistungen in unserem Hause:

  • Chromatisierung in Blau
  • Edelmetallbeschichtung
  • ENSEAL C40 / Deltacoll® Beschichtung
  • Dickschichtpassivierung nach EU-Richtlinie
  • Entfetten, Reinigen und Konservieren
  • Schleifen und Polieren
  • Logistik/Transport mit eigenen LKW's
  • kundenorientierte, schnelle und flexible Verarbeitung
  • eigenes QS-Labor im Haus

Galvanische Verzinkung (Zn)

Verfahren als Trommel und Gestellware (siehe Bad-Dimensionen)

  • Funktioneller Oberflächenschutz
  • Dekorativer Korrosionsschutz
  • Effektive Wirksamkeit
  • Kostengünstige Alternative zu anderen Verfahren
  • Schützt Ihre Stahlteile optimal vor Rotrost durch seine Selbstheilende- und Fernschutzwirkung
  • Die Oberflächen zeichnen sich durch eine gleichmäßige weiß-bläuliche Optik aus
  • Der Glanzgrad wird auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt
  • Mit unseren Passivierungen und Versiegelungen erhöhen wir den Korrosionsschutz
  • Als Schichtsystem GAZIMA Black geeignet
  • Schützt nicht nur die Werkstücke sondern auch die Umwelt

Folgende Normen umfassen diese Schichtsysteme: DIN 50961, DIN EN ISO 19598, DBL 8451, VW TL 217; BMW GS 90010 uvm.

Transparent und Blaupassivierung

  • Weiß-bläuliche Oberflächenoptik
  • Schutzschichten im Nanometerbereich
  • Chrom (VI-frei) auf Wunsch auch Cobalt - frei
  • Schütz Zink vor Weißrost
  • Geeignet für Teile mit niedrigen Korrosionsschutzansprüchen

Dickschichtpassivierung

  • Bläulich-irisierende Oberfläche
  • Schutzschicht im höheren Nanometerbereich
  • Chrom (VI-frei)
  • Sehr guter Schutz vor Weißrost (Zinkkorrosion)
  • Gute Temperaturbeständigkeit
  • Ermöglicht hohe Korrosionsbeständigkeit gegen Weißrost

Schwarzpassivierung GAZIMA Black

  • Tief schwarze Oberfläche
  • Hervorragender Korrosionsschutz mind. 240 h ohne Weißrost
  • Chrom (VI-frei)
  • Mit Hilfe von Versieglung hohe Kratzfestigkeit
  • Kann mit Kunststoffen umspritzt werden
  • Bietet eine Alternative zu KTL oder anderen Legierungssystemen
  • Hervorragende Lackierbarkeit

Zink-Nickel (Zn/Ni)

Galvanisches Beschichtungsverfahren für Trommel und Gestellware (siehe Bad-Dimensionen)

  • Hervorragender Korrosionsschutz
  • Einbauraten von Nickel sind steuerbar zwischen 10 – 16 %
  • Technische Oberfläche für viele Anwendungen
  • Hohe Temperatur Belastbarkeit
  • Sehr guter Korrosionsschutz bei schmutz- und streusalzhaltiger Umgebung
  • Geeignet für Verbindungselemente zwischen Leichtbau und Stahlteilen
  • Kontaktierungen im Hochvoltbereich
  • Für Bremssystem und im Motorenbereich
  • Oberflächen können einen technischen Glanz erreichen
  • Die Oberflächen zeigen eine Titan- bzw. Edelstahloptik oder können schwarz passiviert sein
  • Mit unseren Passivierungen und Versiegelungen erhöhen wir den Korrosionsschutz

Folgende Normen umfassen diese Schichtsysteme: DIN 50961, DIN EN ISO 19598, DBL 8451, VW TL 244, BMW GS 90010 uvm.

Transparent und Blaupassivierung

  • Weiß-bläuliche Oberflächenoptik
  • Schutzschichten im Nanometerbereich
  • Chrom (VI-frei) auf Wunsch auch Cobalt - frei
  • Schütz Zink vor Weißrost
  • Geeignet für Teile mit niedrigen Korrosionsschutzansprüchen

Dickschichtpassivierung

  • Bläulich-irisierende Oberfläche
  • Schutzschicht im höheren Nanometerbereich
  • Chrom (VI-frei)
  • Sehr guter Schutz vor Weißrost (Zinkkorrosion)
  • Gute Temperaturbeständigkeit
  • Ermöglicht hohe Korrosionsbeständigkeit gegen Weißrost

Schwarzpassivierung GAZIMA Black ZnNi

  • Tief schwarze Oberfläche
  • Hervorragender Korrosionsschutz mind. 480 h ohne Weißrost
  • Chrom (VI-frei)
  • Mit Hilfe von Versieglung hohe Kratzfestigkeit
  • Kann mit Kunststoffen umspritzt werden
  • Bietet eine Alternative zu KTL
  • Hervorragende Lackierbarkeit

Galvanische Kupfer

Dieses Verfahren können wir als Gestell und Trommelware anbieten (siehe Bad-Dimensionen)

  • Oberflächen können feinkristallin bis sehr glänzende sein
  • Hervorragend als Grundschicht für weitere Bearbeitung geeignet
  • Duktile Oberfläche
  • Können gut poliert werden
  • Korrosionsschutz für Stahl oder Zinkdruckguss
  • Kupferoberflächen lassen sich hervorragend einfärben
  • Verbessern die Leitfähigkeit
  • Lötbarkeit

GAZIMA Black Copper

  • „Färben“ (Bronzieren) mit unterschiedlichen Erscheinungsbildern Altkupfer
  • Bürsten und durchreiben dieser gefärbten Oberflächen
  • Farbtöne tief-schwarz, blau-schwarz, schwarz-kupfer
  • Aufbringen von Anlaufschutz
  • Aufbringen von Wachs

Galvanisch Nickel

Dieses Verfahren können wir als Gestell und Trommelware anbieten (siehe Bad-Dimensionen)

  • Nickeloberflächen können sehr harte Schichten bilden
  • Dekoratives Schichtsystem
  • Hoher Verschleißschutz
  • Gute elektrische Leitfähigkeit daher für viele Elektronikbauteile einsetzbar
  • Das Aussehen ist weiß-gelblich und hat im Vergleich zu Chrom einen warmen Farbton
  • Nickel dunkelt jedoch durch eine natürliche Oxidschicht recht schnell nach
  • Durch seine Struktur bilden Nickelschicht erst nach mind. 25 µm eine geschlossene Schicht, welche das Grundmaterial vor Korrosion schützt
  • Nickelschichten werden in der GAZIMA auf Buntmetalle, Stahl, Sindermaterialien oder auch Edelstahl abgeschieden
  • Häufig in Schichtkombinationen Nickel matt / Nickel oder Kupfer / Nickel

DELTACOLL®

Hochwertiger Topcoat (Versieglung) der Firma Dörken. Die GAZIMA GmbH hat für die Verfahren Deltcoll schwarz und farblos eine entsprechende Lizenz aus dem Hause Dörken.

  • Auftrag über ein Tauch-Schleuder-Verfahren mit anschließender Einbrennung 150° - 180°C
  • Kombination immer Zinkschicht + Passivierung + Topcoat
  • Anorganische Schicht auf Lösemittelbasis
  • Gute Lehrenhaltigkeit
  • Mit und ohne Reibwertveränderten Zusätzen
  • Deutliche Erhöhung des Korrosionsschutzes der Basisschicht
  • Extrem dünne Schichten von 1 – 3 µm möglich
  • Entspricht der RoHS 2 Richtlinie
  • Erfüllt die REACh Anforderungen

Gazima® Black - die Zukunft

Ein völlig innovatives Schichtsystem zur Erzeugung tief schwarzer Zinkschichten

Gazima® Black überzeugt durch folgende Eigenschaften:

  • sehr guter Korrosionsschutz gegen Zink- und Grundmetallkorrosion
  • wir garantieren mind. 120-144 h ohne Zinkkorrosion und mind. 480 h ohne Grundmetallkorrosion
  • Gazima® Black ist selbstverständlich Chrom 6-frei und entspricht sämtlichen gesetzlichen Anforderungen
  • Gazima® Black ist eine Alternative zu KTL-Oberflächen
  • Gazima® Black ist mit Deltacoll® farblos und Deltacoll® schwarz kombinierbar, was nochmals den Korrosionsschutz insbesondere für Kleinteile (Trommelware) wesentlich erhöht
  • Gazima® Black ist temperaturbeständig und kann u.a. auch mit Kunststoffen umspritzt werden
  • Gestellteile erhalten durch zusätzliche Sealer und Nachversiegelungen kratzfeste und tropfenfreie schwarze Oberflächen
  • kostspielige Zinklegierungsverfahren, wie Zink/Nickel-schwarz und Zink/Eisen-schwarz, sind zur Erzeugung von Gazima® Black nicht notwendig, wodurch preisliche Vorteile entstehen
  • Gazima® Black ist Chrom 6-frei und entspricht damit der EU-Richtlinie der RoHoS-Verordnung
  • Gazima® Black ist ein vollwertiger Ersatz für Zink/Eisen-schwarz und wird zukünftig diese Oberfläche ablösen

Bad-Dimensionen

Gestellware

Verfahren Länge in mm Breite in mm Höhe in mm
Zink 2600 600 1350
Glanzzink 1800 380 850
Kupfer 1800 380 850
Nickel 1800 380 850
Zink/Nickel alkalisch 2600 600 1350
Elektrolytische Polierung 1800 380 850

Trommelware

Verfahren Schlüsselweite Kapazität/Stunde
Zink sauer 320 500 kg
Zink alkalisch 360 2000 kg
Nickel 2x 320 200 kg
Zink/Nickel 360 800 kg
Elektrolytische Polierung 2x 320 100 kg
Deltacoll® 200 kg
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